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GS认 证检查体系 发布时间:2012.03.17 1.质量管理: 1.1协助企业设有于生产之外的负责产品质量的管理,负责人名称? 1.2制定员工培训方案:并实施了各人员之培训计划,关键工艺人员之培训计划;人员考核制度。 1.3质量管理人员占生产人员之比例。 1.4建立可追溯性体系:产品点工序有无生产记录;产品包装相关编号;出现质量问题,如何检查问题产品。 1.5仓库管理、生产人员有无进行相关方面之检验。 1.51原材料追溯性体系。 1.52生产过程记录。 1.53成品记录。 1.6建立质量查核体系,专人负责。 1.7建立定期召开质量分析会议,及时处理质量问题,搞好反馈工作。 2.认 证产品之生产线 2.1建立认 证产品之生产流程图及质量控制点图和明文规定生产制度。 2.2建立生产线上之设备、仪器及量具有无维修保养制度及定期检验制度及其记录。 2.3建立关键生产设备、工艺装备及试验设备,精度如何,提供相关清单。 3.原材料、外购件、0部件 3.1提供关键件、关键材料之目录。 3.2说明如何原材料、外购件、0部件之质量(有无编制0部件及原材料检验规范),有无领用与保管制度。 4.计量 4.1建立计量?说明是以何种单位进行计量。 4.2规范计量之工作范围、人员简况(有无经计量部门考核通过?)。 5.工厂试验 5.1列出主要试验设备名称及生产厂,有无合格证及鉴定证书(精度、等)可进行哪些测试。 5.2试验环境。 6.文件及资料 6.1产品图纸及产品条件、工艺文件。 6.2半年内申请认 证产品之测试报告。 6.3半年内所查出之废、次品各占总产量之百分比。 7.服务 7.1完善情况记录和用户评价体系
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