一、QC品质管理实战技能训练

（一）、【课程背景】

目前我国企业的质量管理现状是：绝大多数的制造型企业都已通过ISO认证，但许多企业对实务的品管手法掌握和实施不够，许多品管人员一直徘徊于统计品管大门前无法突破，质量管理因此也无法更上台阶。很多企业管制图使用错误，但仍挂在现场控制质量，抽样方案设计错误，但仍然进行抽样，QC常用手法应用不熟练，客户要求供方提供产品生产过程的管制图及CPK，品管人员则无从下手。本公司依照大量现实问题和案例开发此课程，旨在提高企业品管人员的专业素质和实务技能。

(二)、【课程对象】

质量检验员、品管员、品管主管、品管工程师、品管经理、生产班组长、车间主任、生产主管、生产经理

（三）、【课程目标】

了解质量管理的基本知识；熟悉QC七大手法；掌握现场质量控制基本技能和抽样检验技术。

（四）、【课程形式】

讲师讲解、案例分析、模拟演练、小组学习与专题练习。

                               二、课程大纲

（一）、质量管理基础

1.质量的基本概念

2.先进的质量管理理念的介绍

3.质量管理中的“三不”政策

4.质量专家介绍及质量发展进展

5.现阶段质量管理六大误区

（二）、如何运用QC手法提升产品质量

1.QC七大手法应用概况

2.柏拉图、因果图、直方图制作方法及应用

3.层别法+柏拉图+因果图解决质量问题的案例

（三）、现场质量控制实务

1.应用8D处理质量异常

2.如何处理客户抱怨

3.导致不合格的原因分析

4.现场不合格品的处理方式

5.处理问题的基本方法：PDCA、脑力激荡、PDPC法

6.如何制作检验规范

7.换线及交接班时的质量控制

8.现场计量仪器及检测设备的管理

9.现场质量文件及质量记录的管理

（四）、抽样检验技术实务

1.抽样检验的基本概况（总体、样本）

2.检验的分类

3.抽样方法介绍

4.不合格的分类及不合格的分级原则

5.抽样方案的制定（抽样水准、AQL值）

6.实际抽样案例

7.不合格品数与不合格数的区别

8.严格度转移规则

9.如何管理好限度样本

（五）、SPC统计实务

1.SPC含义

2.SPC基本原理

3.SPC控制图的3σ原则

4.样本统计量（均值、标准差、极差、中位数）

5.过程能力的计算及分析

6.SPC控制图运用场合

7.典型的计量型控制图（均值极差图）的制作方法